一、静電選別機のワークフロー

洗浄乾燥後の粉砕材（粒径：20㎜以下）～仕込みホッパへの投入～予熱風乾燥

～螺旋定量輸送～粉砕材攪拌～定量振動フィード～静電一次選別～粉砕材攪拌～定量振動フィード～静電二次選別（この過程では選別されていないきれいな材料は正圧方式で供給ホッパに配管で送り返されて二次選別に備える）～選別後の完成品～袋詰め。

二、静電選別機パラメータ：

1、機枠部分：100*100*3㎜鉄方通を用いて製作し、操作プラットフォームとガードレールを配置する、

2、材料投入倉庫：100*100*3㎜の鉄方通を用いて製作し、磁気配架で鉄を除去する、

3、輸送部分：ステンレス螺旋上料機+ファン正圧吹料方式、

4、乾燥部分：10 KW/セット、計3セットの加熱装置、

5、フィード部分：電磁振動器定量フィード方式、

6、選別部分：静電選別装置2セット、（一次＋二次選別用途）

7、送風機の出力：高圧送風機計5台

8、モータ部分：歯車減速モータ計8台、

9、設備用電気：約50 KW、380 V/50 HZ、

10、選別精度：98%以上、

11、作業能力：800-1000 KG/時間、

12、動作方式：手動及び自動制御機能を備える、

13、応用範囲：ABS/HIPS+沈水PPの粉砕混合物、ナイロン/PP+PO+PE混合物など…

14、設備寸法：縦*幅*高さ＝8*5*6.5メートル、敷地面積：約50平方メートル、

15、人員配置：1人/クラス。騒音制御は80デシベル以下、セキュリティ構成は業界標準に準拠しています。